3D打印技術(shù)的原理與特點(diǎn)（下）-3D打印

很多人對3D打印感興趣，今天我們就來講講3D打印的技術(shù)原理。

3D打印技術(shù)性在纖維材料中的運(yùn)用

 1. 高分子材料原料的類型

做為3D打印的關(guān)鍵步驟，原材料層面都是具有至關(guān)重要的功效的，現(xiàn)階段常見的3D打印纖維材料有尼龍6、聚脂、聚碳酸、高壓聚乙烯、聚丙稀和ABS等。在光固化機(jī)立體印刷中的齊聚物的品種繁多，在其中運(yùn)用較多的包括如聚氨酯材料脂肪族樹脂、環(huán)氧樹脂脂肪族樹脂、聚脂肪族樹脂及其羥基脂肪族樹脂。

2. 普遍運(yùn)用加工工藝

現(xiàn)階段運(yùn)用較多的3D打印纖維材料技術(shù)性包括光固化機(jī)立體印刷(SLA)、熔化堆積成形( FDM)、可選擇性激光器煅燒(SLS)等[5]。

光固化機(jī)立體印刷

光固化機(jī)3D打?。⊿LA）原理與噴墨打印機(jī)打印相近，在模擬信號的操縱下，噴頭工作中腔內(nèi)的液體光敏樹脂在一瞬間產(chǎn)生液體，在工作壓力功效下噴頭噴出來到特定的部位，隨后根據(jù)紫外線對光敏樹脂干固，干固后自上而下沉積，獲得成型零部件。成型全過程以下：最先依據(jù)零部件橫截面的樣子，操縱打印噴嘴沿X、Y軸健身運(yùn)動，在明確橫截面的有關(guān)實(shí)體線地區(qū)打印實(shí)體線原材料，在支撐點(diǎn)地區(qū)打印支撐點(diǎn)原材料，并在紫外線的直射下開展干固，隨后打印服務(wù)平臺沿Z軸降低必須高寬比，噴嘴然后打印干固下層，這般自上而下打印干固直到鋼件的進(jìn)行，最終去除鋼件中的支撐點(diǎn)原材料即可領(lǐng)取需要的鋼件[6]。很多人對3D打印感興趣，今天我們就來講講3D打印的技術(shù)原理。

光固化機(jī)3D打印原材料由光固化機(jī)實(shí)體線原材料與支撐點(diǎn)原材料構(gòu)成，在其中支撐點(diǎn)原材料依據(jù)其干固方法不一樣又可分成改變蠟支撐點(diǎn)原材料和光固化機(jī)支撐點(diǎn)原材料。光固化機(jī)支撐點(diǎn)原材料一般別名光敏樹脂，關(guān)鍵由齊聚物、反映性油漆稀釋劑（特異性單個(gè)）、光引發(fā)劑及其其他改性劑構(gòu)成。海外因?yàn)樯掀卤容^早，而且3D打印機(jī)可以為光敏樹脂的科學(xué)研究出示試驗(yàn)器械的適用，因此海外在3D打印光敏樹脂做的比較成熟期?，F(xiàn)階段海外做的最好是的就是說非洲OBJET企業(yè)及其英國的3DSystems企業(yè)，這2個(gè)企業(yè)占有了絕大多數(shù)3D打印光敏樹脂的銷售市場。可是這種企業(yè)把光敏樹脂做為關(guān)鍵技術(shù)，成效非常少向社會公布，而且將這種光敏樹脂兩者之間生產(chǎn)制造的光固化機(jī)3D打印機(jī)捆綁銷售。

光固化機(jī)立體印刷制取微生物可降解支架原材料的高分子材料原材料包含感光分子結(jié)構(gòu)體現(xiàn)的聚富馬酸二羥丙酯(PPF)聚(D，L-丙交酯)(PLA)聚( -己內(nèi)酯)(PCL)、聚碳酸、及其蛋白多糖等純天然高分子材料． 以便減少液體環(huán)氧樹脂原材料的粘度，還必須添加小分子水的有機(jī)溶劑或油漆稀釋劑，常見的如可參加光聚合反應(yīng)的富馬酸二乙酯(DEF)和N-乙烯基吡咯烷酮(NVP)，及其不參加聚合反應(yīng)的乳酸乙酯，該技術(shù)性得到的3D成形原材料具備可管控的孔規(guī)格氣孔率貫通性和孔遍布。很多人對3D打印感興趣，今天我們就來講講3D打印的技術(shù)原理。

熔化堆積成形

熔化堆積成形( FDM) 是選用熱融噴嘴，促使熔化情況的原材料按運(yùn)動控制系統(tǒng)的相對路徑擠壓堆積，并凝結(jié)成形，歷經(jīng)自上而下堆積凝結(jié)，最終去除支撐點(diǎn)原材料，獲得需要的三維立體商品(圖2 )。FDM技所應(yīng)用的原材料一般為熱收縮性高分子材料，包含ABS、尼龍6、聚脂、聚碳酸、高壓聚乙烯、聚丙稀等．該技特性是成形商品高精度工藝性能好成形機(jī)構(gòu)造簡易無空氣污染等，可是其缺陷是工作溫度較高。

近些年，運(yùn)用FDM技術(shù)性制取微生物醫(yī)療器材纖維材料也遭受很多的高度重視，特別是在要以脂環(huán)族聚脂為原材料制取微生物可降解支架原材料，獲得了非常多的進(jìn)度。原材料的特性遭受壓力梯度溶體水流量溫度梯度等危害，聚脂與無機(jī)物物體的復(fù)合物也可以用以熔化堆積成形制取3D支撐架原材料。很多人對3D打印感興趣，今天我們就來講講3D打印的技術(shù)原理。

可選擇性激光器煅燒

可選擇性激光器煅燒(SLS)是選用粒子束依照電子計(jì)算機(jī)特定相對路徑掃描儀，使工作中臺子上的粉末狀原材料熔化粘接干固。當(dāng)一層層掃描儀結(jié)束，挪動操作臺，使干固層表層鋪平新的粉末狀原材料，歷經(jīng)自上而下掃描儀粘接，得到三維立體原材料。與SLA技術(shù)性根據(jù)紫外線自上而下引起液體環(huán)氧樹脂原材料產(chǎn)生聚合物或化學(xué)交聯(lián)反映不一樣，SLS技是根據(jù)激光器造成高溫使粉末狀原材料表層熔化互相粘接來產(chǎn)生三維立體原材料。SLS技術(shù)性常見的原材料包塑膠瓷器金屬粉等。其優(yōu)勢是生產(chǎn)加工更快，不用應(yīng)用支撐點(diǎn)原材料，但缺陷是成形商品表層較糙，需后處理工藝，生產(chǎn)過程時(shí)會造成煙塵和有害氣體，并且高溫天氣將會導(dǎo)致纖維材料的溶解，及微生物特異性分子結(jié)構(gòu)的形變或體細(xì)胞的凋亡，該技術(shù)性不可以用以制取水凝膠支撐架。以微生物生物降解高分子材料為原材料，運(yùn)用SLS技術(shù)性，都是制取外界形狀和構(gòu)造可控性3D醫(yī)療器材纖維材料的重要途徑。對支撐架特性造成危害的基本參數(shù)包含顆粒物規(guī)格激光器動能激光器掃描儀速度一部分床層溫度等。

3D打印技術(shù)性纖維材料運(yùn)用詳細(xì)介紹

(1)機(jī)械設(shè)備制造：3D打印技術(shù)性生產(chǎn)制造飛機(jī)場零部件、單車、自動步槍、超級跑車零部件等。

(2)醫(yī)療器械行業(yè)：在醫(yī)藥學(xué)行業(yè)，依靠3D打印制做蘋果，髖關(guān)節(jié)、膝關(guān)節(jié)等關(guān)節(jié)關(guān)鍵技術(shù)也十分廣，技術(shù)性愈來愈成熟期。

(3)建筑業(yè)：技術(shù)工程師和室內(nèi)設(shè)計(jì)師們早已接納了用3D打印機(jī)打印的建筑模型制作，這類方式 迅速、成本費(fèi) 很多人對3D打印感興趣，今天我們就來講講3D打印的技術(shù)原理。