模具行業(yè)在過(guò)去幾十年已發(fā)展成為一個(gè)成熟穩(wěn)定的行業(yè);新型成型技術(shù)和加工技術(shù)的出現(xiàn)也正在改變模具行業(yè)的面貌;特別是隨著3D打印技術(shù)的出現(xiàn),它不斷刷新
速度,模具行業(yè)將在這一趨勢(shì)中發(fā)生變化。
模具行業(yè)的現(xiàn)狀
根據(jù)所形成的不同材料,模具可分為金屬模具和非金屬模具。其中,金屬模具主要包括鑄造模具和沖壓模具,非金屬模具主要是塑料模具。
塑料模具和沖壓模具是模具的主要類型。塑料模具主要用于塑料制品的壓制成型。沖壓模主要用于金屬材料的冷沖壓。
模具是零件成型過(guò)程的重要工藝設(shè)備。是汽車,摩托車,電器,IT電子,辦公設(shè)備,交通設(shè)施,建材衛(wèi)生潔具,醫(yī)療設(shè)備等制造業(yè)的重要基礎(chǔ)設(shè)備。
由于模具制成的產(chǎn)品精度高,一致性好,外觀美觀,因此越來(lái)越多地用于制造飛機(jī),船舶和高速列車的結(jié)構(gòu)和內(nèi)飾件。
此外,生產(chǎn)過(guò)程可以實(shí)現(xiàn)高效率,大批量,節(jié)省材料和節(jié)能,因此模具經(jīng)常被譽(yù)為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的母親。
See 3D打印如何引領(lǐng)模具行業(yè)
由于模具在制造業(yè)中的重要作用,模具的設(shè)計(jì)和制造已成為制造業(yè)的重要領(lǐng)域。因此,模具制造業(yè)一直受到世界發(fā)達(dá)國(guó)家的關(guān)注和重視。
由于模具本身的特點(diǎn),現(xiàn)代模具企業(yè)大多反映技術(shù)密集,資金密集,高質(zhì)量的勞動(dòng)密集型和高社會(huì)效益的特點(diǎn)。模具制造業(yè)已成為高科技制造業(yè)的一部分。
模具技術(shù)水平已成為一個(gè)國(guó)家制造水平的重要指標(biāo)。
受金融危機(jī)的影響,中國(guó)有大量的模具工廠。他們之間的競(jìng)爭(zhēng)加劇,模具帶來(lái)的利潤(rùn)不斷減少。各種支出的增加和勞動(dòng)力成本的增加正在影響模具工業(yè)的發(fā)展。
此外,隨著人口老齡化,在未來(lái)的發(fā)展中,模具的關(guān)鍵人才不斷缺失。
3D打印應(yīng)用程序
制造業(yè)中的模具工業(yè)是一個(gè)基本跨越整個(gè)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的產(chǎn)業(yè),它與制造業(yè)的所有分支密切相關(guān)。
在一個(gè)更智能和互聯(lián)的時(shí)代,制造和模具高度依賴,我們生活中的無(wú)數(shù)產(chǎn)品都是通過(guò)注塑,吹塑和硅膠或模鑄,打磨和紡紗制成的。
無(wú)論應(yīng)用如何,制造模具都可以在確保質(zhì)量的同時(shí)提高質(zhì)量和利潤(rùn)。
CNC加工是模具制造中最實(shí)用和最常用的技術(shù)。
它能夠提供高度可靠的結(jié)果,但它也非常昂貴且耗時(shí),并且它也限制了模具工業(yè)的發(fā)展,因此許多模具制造商也在尋找更有效的替代品。
通過(guò)制造ALM,即3D打印和制作模具
一種有吸引力的方法,因?yàn)槟>咭话闶切∨可a(chǎn)而且形狀更復(fù)雜,它非常適合3D打印。
因此,3D的普及給模具行業(yè)帶來(lái)了很大的沖擊,一旦3D打印材料不斷發(fā)展,就有更多適合打印模具零件的材料,并且3D打印技術(shù)不斷改進(jìn),精度更高和準(zhǔn)確性。
并且可能會(huì)顛覆模具行業(yè)的現(xiàn)狀。
模具的制造和加工,以下鏈接都能夠使用3D打印技術(shù):
成型吹塑,LSR,RTV,EPS,注塑,紙漿模,可溶芯,FRP模具等;
成型熱成型,金屬液壓成型等...
成型模具,砂模,紡紗等......
固定夾具,移動(dòng)夾具,模塊化夾具等的加工,組裝和檢查......
機(jī)器人末端執(zhí)行器夾緊。
3D打印的優(yōu)點(diǎn)
1。模具設(shè)計(jì)和改進(jìn)的最終產(chǎn)品提供更大的靈活性
3D打印可以增加新功能,改進(jìn)產(chǎn)品,增加產(chǎn)品多樣性,而不會(huì)增加產(chǎn)品型號(hào)連續(xù)測(cè)試的成本。
2。降低制造成本。
當(dāng)使用的材料非常昂貴時(shí),3D打印具有成本優(yōu)勢(shì),傳統(tǒng)的模具制造導(dǎo)致高的材料拒收率; 3D打印能夠在短時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出精確的模具,這也將對(duì)制造過(guò)程和利潤(rùn)產(chǎn)生積極影響。
的影響;有時(shí)通常會(huì)在生產(chǎn)開(kāi)始后對(duì)模具進(jìn)行改造。
3D打印的靈活性允許工程師同時(shí)進(jìn)行無(wú)數(shù)次迭代試驗(yàn),并減少因模具設(shè)計(jì)修改而產(chǎn)生的前期成本。
3。模具生產(chǎn)周期縮短。
3D打印模具縮短了整個(gè)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期,成為驅(qū)動(dòng)器創(chuàng)新的源泉,使公司能夠更頻繁地更換和改進(jìn)模具。
它使模具設(shè)計(jì)周期與產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期保持同步。
4。優(yōu)化工具更符合人和物的特征。
隨著3D打印技術(shù)的應(yīng)用,公司可以隨時(shí)翻新任何工具,而不僅僅是那些已經(jīng)報(bào)廢且不符合要求的工具。
由于所需的時(shí)間和初始成本較低,3D打印使得優(yōu)化工具以獲得更好的邊際性能更加經(jīng)濟(jì)。
技術(shù)人員可以進(jìn)一步設(shè)計(jì)人體工程學(xué)設(shè)計(jì),以提高操作舒適度,縮短處理時(shí)間,使其更易于使用,更易于存放。
5。定制模具有助于定制最終產(chǎn)品。
更短的生產(chǎn)周期,創(chuàng)建更復(fù)雜幾何形狀的能力以及更低的最終制造成本使公司能夠創(chuàng)建各種個(gè)性化工具來(lái)支持定制組件的制造。
3D打印模具非常有利于定制生產(chǎn),如醫(yī)療設(shè)備和醫(yī)療行業(yè)。
例如,在醫(yī)療行業(yè),現(xiàn)在我們的組織和骨骼,牙科模型,當(dāng)打印生物組織活動(dòng),
人體器官可以印刷。你說(shuō)我們目前的醫(yī)療會(huì)改變嗎?
結(jié)合3D打印
目前,3D打印技術(shù)和傳統(tǒng)加工技術(shù)的缺點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)使它們成為現(xiàn)實(shí)兼容當(dāng)前3D打印技術(shù)的發(fā)展方向。
例如,在開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品時(shí),公司可以使用3D打印技術(shù)制作樣品和傳統(tǒng)制造技術(shù)進(jìn)行批量生產(chǎn)。
因?yàn)檫@不僅可以去除傳統(tǒng)模具制造的第一個(gè)模具,通過(guò)模具制作樣品,然后做出許多修改,最后產(chǎn)生令人滿意的樣品步驟,也可以使傳統(tǒng)的批量生產(chǎn)彌補(bǔ)慢速3D打印速度和終端產(chǎn)品的成本。
高缺點(diǎn)加快了產(chǎn)品上市時(shí)間,提高了經(jīng)濟(jì)效益。
3D打印材料的開(kāi)發(fā)還應(yīng)分析工業(yè)材料生產(chǎn)方法,并結(jié)合傳統(tǒng)的制造中速聯(lián)合技術(shù)來(lái)開(kāi)發(fā)用于工業(yè)生產(chǎn)和3D打印的優(yōu)質(zhì)廉價(jià)材料;加工機(jī)械,3D打印機(jī)和數(shù)控機(jī)床的結(jié)合,
生產(chǎn)高科技機(jī)器,聚集更多優(yōu)勢(shì)。
總之,中國(guó)的3D打印技術(shù)仍然很慢開(kāi)發(fā),需要一段時(shí)間才能取代傳統(tǒng)的模具制造。
這也是模具行業(yè)在捕捉3D打印技術(shù)的同時(shí)開(kāi)展轉(zhuǎn)型的機(jī)會(huì)。
傳統(tǒng)模具行業(yè)可以做到以下幾點(diǎn):
1。
在努力發(fā)展自身的同時(shí),模具行業(yè)可以培養(yǎng)自己的3D打印技術(shù)人才,讓更多的關(guān)鍵崗位人員可以掌握3D打印的系統(tǒng)知識(shí)。同時(shí),有必要在某些產(chǎn)品模型中開(kāi)發(fā),打開(kāi)樣品,修改模型和分析產(chǎn)品。
性能可以不斷練習(xí)。
2。
模具公司還應(yīng)該教育員工了解危機(jī)意識(shí),推動(dòng)他們對(duì)新技術(shù)和新方法的持續(xù)研究,讓3D打印更好地滲透員工。
企業(yè)還應(yīng)購(gòu)買3D打印機(jī),因?yàn)樗鼈冇凶銐虻娜萘縼?lái)更好地為自己服務(wù)。
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